云南乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥附着力901树脂乙烯基详细介绍

重防腐涂料作为国民经济重要领域的主要工程材料，它不仅涉及到钢铁、集装箱、公路、海洋工程领域，而且在石油化工、电力、建筑工程等部门，也占有一定的市场比例，重防腐涂料为海洋开发和新能源配套、航空航天、***工业等高科技产业的发展奠定了基础，所以在国际上，已将重防腐涂料的发展水平高低作为了衡量涂料工业***程度的重要标准。乙烯基玻璃鳞片胶泥是目前应用广泛的一类防腐涂料，在脱硫防腐涂料中有着重要的地位。长期以来，乙烯基玻璃鳞片胶泥因其具有的耐腐蚀性、耐化学品性、耐酸碱性以及高强度、高硬度、耐磨损的特点，成为脱硫防腐涂料中的宠儿。

玻璃鳞片胶泥产品特性：

1、***的触变功能：玻璃鳞片胶泥它的触变功能强劲，静置状态下资料呈不易活动的凝胶态，即便涂改在顶部或旁边面等凹槽、孔洞内的资料也不会发生变形、流挂等现象，易于确保施工质量;当遭到拌和、挤压等剪力作用时，呈***活动性流反常，易于施工操作。

2、优异的自流平性：施工中发生的缩孔、刮痕等缺点在其固化过程中可以自愈，易于确保施工质量。

3、功能全面：首要力学功能***，与金属和混凝土粘结结实，不易在粘结面开裂。具有较低的弹性模量和杰出的柔韧性，可以进步固化系统的抗冲击功能、抵御外力引起的变形，不易脆性损坏。

4、更环保：佐涂防腐自主研发的无溶剂型玻璃鳞片胶泥***、***并且完全阻燃，符合环保要求。

5、产品系列化：系列化产品可以适合于枯燥面。

乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐施工有哪些使用步骤和注意事项：

玻璃鳞片防腐施工一般采用间断法施工，先涂刷胶料，再衬布或毡，赶走气泡并贴紧，其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。

根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（佐涂公司提示您：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。

局部耐磨层施工工艺在防腐部位有较大的磨损状况需要在鳞片胶泥涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的耐磨层，以***防腐层的质量。即在胶泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨层。

耐磨层的涂抹施工过程与鳞片胶泥的施工过程相同，即采用涂抹磙压法施工。抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平按规定方向叠压排列后固化成型。

玻璃鳞片胶泥施工方案1、玻璃鳞片胶泥施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。气温5℃以下的低温条件下，由于传统双组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在设有升温装置的涂漆车间内，进行分段涂装。2、涂抹时先底层，后中层，在面层。3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆。

4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在***层胶泥干后（一般间隔一天）在进行。